23. februarja 2026
Popolnoma avtomatski stroj za briketiranje satja (splošno znan kot "Izdelovalec briketov"), ki ga je neodvisno razvil Zhengzhou Lerford Machinery Equipment Co., Ltd., je zaključil vse pred-izvozne priprave v Zhengzhou Comprehensive Bonded Zone in je bil natovorjen na tovornjak, namenjen v pristanišče, kjer bo kmalu prispel v Kazahstan.
II. Priprave pred-odpremo
Celoten stroj je bil visoko-standardno pakiran (folija, leseni zaboji in s kovino-zavarovani leseni zaboji), da se zagotovi varna dostava stranki med-pomorskim prevozom na dolge razdalje in notranjim prevozom v Srednji Aziji.
Vsi spremljajoči dodatki so bili strogo prešteti, kategorizirani in zapakirani, vsaki škatli pa je priložen seznam pakiranja.
III. Ciljni trg in pozicioniranje uporabnikov
toIzdelovalec briketovje natančno namenjen malim in srednje{0}}potrebam predelave goriva v Kazahstanu. Glavni cilji storitve vključujejo:
Majhne tovarne za predelavo premoga v urbanih-podeželskih območjih in okrožjih;
centralizirane postaje za ogrevanje/električno oskrbo-na ravni skupnosti;
Centri za oskrbo z gorivom v restavracijskem grozdu;
Lokalne kmetijske zadruge in podeželske energetske postaje.
IV. Pet osnovnih procesnih tokov
1. Samodejno dovajanje: Surovi premog v prahu se stabilno dovaja v lijak za pred-skladiščenje prek vijačnega transporterja.
2. Kvantitativno dovajanje: visoko{1}}natančen tehtalni modul nadzira vsakokratno dodano količino premoga in zagotavlja enakomerno gostoto v vsakem bloku premoga.
3. Hidravlično glavno stiskanje: Dvo-valjni sinhroni hidravlični sistem zagotavlja stabilno stiskalno silo (do 80 ton), kar zagotavlja pravilno strukturo satja in nadzorovano poroznost.
4. Odstranjevanje iz kalupa in izmet: Fleksibilna ejektorska palica + pnevmatska-podprta metoda odstranjevanja iz kalupa se uporablja, da se prepreči zlom bloka premoga.
5. Verižni transport: Po oblikovanju se bloki premoga v obliki satja nemoteno odpeljejo preko verižnega transportnega traku iz nerjavečega jekla in se priključijo na kasnejše postopke sušenja ali pakiranja.
V. Zmogljivost neprekinjenega delovanja
Oprema je zasnovana za nazivni eno-izmenski obratovalni čas 8 ur, kar podpira neprekinjeno proizvodnjo v dveh izmenah 24 ur na dan.
The measured mean time between failures (MTBF) is >200 ur, kar izpolnjuje visoke zahteve glede zanesljivosti osnovnih tovarn v Kazahstanu.
VI. Prilagodljivost surovine in podrobnosti postopka
Aparat za brikete:Glavna surovina je navaden premog v prahu s finostjo manj kot ali enako 200 mesh in vsebnostjo vlage 8%–12%.
Mešalnik z visoko-hitrostjo ga temeljito zrahlja in enakomerno porazdeli v valj rotacijskega kalupa.
Luknjač se spusti navpično in se natančno vstavi v kalup, s stalnim pritiskom za dokončanje gostega oblikovanja.
Po vsakem ciklu stiskanja se aktivira samodejna čistilna naprava, ki odstrani razsuti premog in prah s površine štanca in izstopne plošče za premog, kar preprečuje navzkrižno-kontaminacijo in zagotavlja kakovost naslednjega kosa.
VII. Strateške posledice izvoza
Ta dobava ni le fizični izvoz opreme, ampak tudi celovit izvoz »rešitve za samozadostnost-lahkih trdnih goriv« v Kazahstan.
