Ta naprava je visoko integrirana, modularna avtomatska predelovalna enota, zasnovana za industrijsko pred{0}}predelavo sferičnega sadja, kot so jabolka, kaki in pomaranče. Njegov glavni koncept je integracija tradicionalno ločenih ročnih procesov, kot so lupljenje, strganje, segmentiranje in rezanje na rezine/kocke, v en sam stroj štiri-v-enem z uporabo natančne mehanike in edinstvene tehnologije. Ta stroj za lupljenje ni le preprosto orodje za rezanje, temveč inteligentna rešitev za pred-obdelavo, ki združuje prilagodljivo luščenje, segmentiranje, rezanje in živilski inženiring. Največja prednost tega stroja je, da znižuje stroške dela, povečuje izkoristek ter zagotavlja higieno in varnost s standardiziranimi končnimi izdelki.
1. Ključne značilnostistroj za lupljenje in lupljenje jabolk
Več{0}}procesna integracija: Naš stroj za predelavo sadja in zelenjave omogoča brezhibno predelavo od celega sadja do končnega izdelka (koščki sadja, sadni obročki, koščki sadja), kar bistveno zmanjša ročno posredovanje in odtis v delavnici.
Visok izkoristek in malo odpadkov: ta stroj za lupljenje jabolk uporablja-tehnologijo rotacijskega lupljenja po konturi za čim večje zadrževanje užitnih delov; natančno centriranje in luščenje sredic zmanjšata izgubo sadne pulpe. Skupni pridelek je bistveno višji od tradicionalne ročne obdelave.
Higienska zasnova in materiali: Deli tega stroja, ki pridejo v stik z živili, so v celoti izdelani iz živilskega-nerjavnega jekla (304) in so v skladu z ustreznimi standardi varnosti hrane. Površina opreme je gladka in brez slepih ulic, enostavna za čiščenje in izpolnjuje higienske zahteve industrijske proizvodnje hrane.
Močna prilagodljivost: Ta stroj je mogoče kombinirati s pralnimi stroji, dvižnimi stroji in stroji za pozicioniranje, da tvorijo popolnoma avtomatsko proizvodno linijo. Uporablja se lahko tudi samostojno.
2. Primerne surovine
Ta popolnoma samodejni stroj za lupljenje jabolk, odstranjevanje sredic in segmentiranje je primeren za sadje različnih velikosti, kot so jabolka, pomaranče in kaki. Naenkrat lahko dokonča več postopkov lupljenja, izrezovanja sredic in segmentiranja, s čimer učinkovito izpolnjuje standardizirane potrebe po pred-predelavi predelave sadja in zelenjave.
3. Scenariji uporabe in potek procesa
Postopek: oprano in razvrščeno sadje → Samodejno dovajanje → Mehansko pozicioniranje in vpenjanje → Kontur-ki sledi rotacijskemu lupljenju → Centriranje in izrezovanje sredic → Segmentiranje sadja (npr. na 8 segmentov) ali vodoravno rezanje na kolobarje enake debeline → Zbiranje končnega izdelka ali prenos v naslednji postopek (npr. namakanje, hitro zamrzovanje). Ključne točke postopka: Za "centriranje" je potrebna izjemno visoka natančnost, ki zagotavlja čisto odstranitev sredice in enakomerno debelino sadnega mesa v vsakem segmentu/rezini. Ostrina in odpornost rezalnih orodij proti rji sta ključnega pomena.
4. Modularne procesne enote:
Modul za pozicioniranje in vpenjanje: uporablja držalo v obliki sklede-za pozicioniranje, ki se prilagaja različnim premerom sadja. Za zagotovitev stabilnega kolobarja plodov je potrebna ročna namestitev na držalo (lahko pa se doda stroj za popolno avtomatizacijo; po potrebi nas kontaktirajte in odgovorili vam bomo zadovoljivo).
Modul za lupljenje: uporablja lebdeče, konturno-držalo nožev, ki je opremljeno z-hitro vrtljivimi noži za lupljenje ali prilagodljivimi trakovi za lupljenje za odstranjevanje lupine, hkrati pa zmanjša izgubo mesa sadja.
Modul za rezanje: konfiguriran z več vzporednimi krožnimi rezili za vodoravno rezanje. Razmik rezil je nastavljiv.
Modul za segmentiranje: jedro tega modula je visoko{0}}natančen mehanizem za centriranje (z uporabo mehanskega pozicioniranja ali vizualne pomoči), ki poganja votlo cev z nožem navzgor in navzdol, da natančno zaskoči in odstrani jedro. Radialno porazdeljena rezila so po potrebi konfigurirana za segmentiranje.
5. Ročno ali strojno?
V primerjavi z neučinkovitostjo, velikimi izgubami in pomanjkanjem enotnosti ročnega lupljenja in strženja jestroj za lupljenje in lupljenje jabolk,s svojimi prednostmi avtomatizacije, standardizacije in visoke zmogljivosti je postala prednostna oprema za podjetja za predelavo hrane za zmanjšanje stroškov in povečanje učinkovitosti.
6. Podatkovna statistika in industrijski standardi
Standardi varnosti hrane: Oprema, materiali in zasnova morajo biti v skladu z nacionalnimi varnostnimi standardi strojev za hrano(GB 16798)in zahteve FDA za materiale v stiku z živili. Na trgu EU mora izpolnjevati direktivo o strojih (2006/42/ES) in načela higienskega oblikovanja.
Smernice za higiensko zasnovo: Koncept zasnove sledi vodilnim načelom sanitarnih standardov EHEDG ali 3-A, da se prepreči čiščenje mrtvih točk.
Standardi električne varnosti: Skladen z varnostnimi standardi IEC 60204-1, z oceno zaščite, ki običajno ni nižja od IP54 (odporen na prah in brizganje).
Podatki o zmogljivosti in življenjski dobi
Zmogljivost predelave: Odvisno od modela in stopnje avtomatizacije je hitrost obdelave običajno med 1000 in 5000 plodov/uro. Visoko{3}}hitre proizvodne linije lahko dosežejo na desettisoče sadežev/uro.
Stopnja donosa: V primerjavi z ročno obdelavo se lahko povprečni pridelek celih plodov poveča za 3%-8% (predvsem zaradi natančnega lupljenja in luščenja). Struktura stroja: Pri običajnem vzdrževanju sta glavni okvir in prenosni sistem zasnovana tako, da imata življenjsko dobo več kot 10 let. Osnovni potrošni deli: rezila za luščenje, cevi za strganje in rezalna rezila so ključni potrošni deli (1 do 2 dodatna od teh delov je mogoče zagotoviti brezplačno, zajamčeno, da sta originalna tovarniška dela; pred nakupom navedite svoje potrebe, da se izognete izpustitvam).

Opomba: število vključenih dodatkov se razlikuje glede na model, ki ga kupite.
Življenjska doba teh delov stroja je odvisna od trdote in kislosti sadja, ki se obdeluje, ter delovnega časa. V standardnih delovnih pogojih je priporočeni cikel zamenjave visoko-kakovostnih rezil iz nerjavečega jekla 80–200 delovnih ur ali pa jih je treba nabrusiti ali zamenjati glede na obseg proizvodnje (npr. po obdelavi vsakih 20–50 ton), da zagotovite kakovost rezanja in higieno.
Popolnoma avtomatska proizvodna linija
Ta kompaktna, popolnoma avtomatska linija za predelavo sadja združuje pralni stroj za sadje, tekoči trak, pozicionirni stroj in stroj za lupljenje, luščenje peščic in rezanje jabolk, kar omogoča-pre-predelavo sadja in zelenjave na enem mestu, vključno s pranjem, transportom, pozicioniranjem ter lupljenjem, luščenjem sredic in rezanjem.

PovzetekStroj za lupljenje in lupljenje jabolk
Stroj za lupljenje, luščenje in rezanje jabolk/kakijev/pomaranč predstavlja osrednjo usmeritev sodobne predelave sadja in zelenjave v smeri intenzifikacije, inteligence in majhnih izgub. Z natančnim inženirskim načrtovanjem preoblikuje zapleteno več-stopenjsko ročno delo v stabilen, učinkovit in-podatkovno voden industrijski proces, ki neposredno izboljšuje standardizacijo, varnost in stroškovno konkurenčnost končnega izdelka. Gre za ključni del opreme za nadgradnjo verige predelovalne industrije sadja.
|
Slika |
|
|
|
|
Model |
RX-02 |
RX-04 |
RX-06 |
|
Dimenzije |
2000*1000*1600 mm |
3100*1400*1700 mm |
4100*1400*1700 mm |
|
Napetost |
2,2kw |
2,2kw |
2,2kw |
Priljubljena oznake: stroj za lupljenje in lupljenje jabolk, Kitajska dobavitelji strojev za lupljenje in lupljenje jabolk, tovarna






















