V svoji mali delavnici je možno in povsem enostavno izdelati lastno milo za pranje in toaletno milo. Spodaj je prikazana formula mila, surovine mila, stroji-za izdelavo mila in proizvodni proces trdnega mila tako za dnevno komercialno prodajo kot za proizvodnjo v{-majhnem obsegu. Dobra kompaktna mila prinašajo stabilno prodajo in boljše dobičke.
Zakaj bi morali začeti izdelovati svoje milo
Ne glede na to, ali vodite majhno podeželsko delavnico ali mini predelovalni obrat, izdelki za vsakodnevno pranje vedno ohranjajo stalno povpraševanje na trgu. Milo za pranje perila in dišeče toaletno milo sta-hitro gibljiva potrošniška blaga, ki nikoli ne gresta po koncu sezone.
Znižajte stroške nakupa.Nakup končnega mila od velikih proizvajalcev pomeni, da plačate dodatno za tovarniško delo, logistiko in pribitek blagovne znamke. Če sami izdelate milo, neposredno znižate stroške nabave in povečate stopnjo dobička.
Prosto prilagodite izdelke lokalnim trgom.Poljubno lahko prilagodite trdoto, dišavo, barvo in logotip blagovne znamke. Izdelate lahko poceni trdno milo za pranje perila za podeželske tržnice ali naredite občutljivo, dišeče toaletno milo za supermarkete in maloprodajne trgovine.
Nizek prag za majhne naložbe.Ta komplet integrirane opreme-za izdelavo mila ne zahteva velikih delavnic ali zapletenih kemičnih procesov kuhanja. Za delovanje celotne linije potrebujete samo 1-2 delavca, poraba energije pa ostaja nizka. Investicija se lahko hitro povrne.
Stabilni prodajni kanali.Oskrbujete lahko lokalne trgovine z živili, stojnice na podeželskih tržnicah in celo razvijate izvozna naročila majhnih{0}}serij, brez tveganja prevelikih zalog.
Bistvene surovine za proizvodnjo mila
Uporabljamo preprosto metodo hladne-predelave s-gotovimi milnimi rezanci, s katero se izognemo nevarnemu alkalnemu vrenju.
Glavna surovina: industrijski rezanci za milo (rezanci za milo iz palmovega olja, rezanci za milo za pranje perila visoke{0}}trdote)
Pomožni materiali: smukec, natrijev silikat, pigment, esenca za dnevno-uporabo, vlažilni dodatki. Zapletena reakcija umiljenja olja ni potrebna, zato je operacija varna in čista.
Razumejte ta sklop strojev za-izdelovanje mila
Od leve proti desni celoten komplet vključuje 4 enote:
Električna krmilna omarica: Uravnava hitrost vrtenja in delovno temperaturo glavnega gostitelja, s čimer preprečuje taljenje ali zlom materiala mila med iztiskanjem.
Integriran glavni stroj (mešanje + mletje + vakuumski ekstruder): To je jedrna enota. Enakomerno meša surovine, zvija in čisti milni material, odvaja zrak skozi vakuum in iztiska gladke, trdne milne trakove.
Avtomatski rezalni stroj: Neprekinjen dolg trak mila razreže na surovce mila z enotno dolžino in težo.
Pnevmatski stroj za žigosanje: Milo stisne v urejene kvadratne palice in z enim pritiskom vtisne ime blagovne znamke in vzorce na površino.
Korak--postopek za izdelavo trdnih mil
(Kliknite, če želite izvedeti več)
1. korak: stehtajte in pripravite vse surovine
Milne rezance zmešajte s polnilnim prahom po svoji formuli ter ločeno pripravite pigment in esenco. Esenco hranite zaprto, da preprečite izgubo hlapljivih snovi.
2. korak: Krma in enakomerno mešanje
Milne rezance nalijte v zgornji napajalni lijak glavnega stroja. Vgrajena-mešalna votlina enakomerno premeša vse trdne materiale. Počasi dodajte barvilo in esenco na poznejši stopnji mešanja, da ohranite dišavo nedotaknjeno.
3. korak: Valjčno rezkanje za fino teksturo
Notranji valj vedno znova zdrobi zmešan milni material, da razbije majhne grudice. Ta korak naredi telo mila tesno in gosto, tako da končno milo po dotiku z vodo ne bo postalo kašasto.
4. korak: Vakuumsko iztiskanje za oblikovanje dolgih milnih trakov
Vijak potiska rafinirano milo naprej, medtem ko vakuumski sistem izčrpa ves notranji zrak. Hkrati sistem vodnega hlajenja ohranja temperaturo stroja stabilno. Končno se iz glave stroja neprekinjeno iztisnejo gosti dolgi{2}}trakovi mila brez mehurčkov.
5. korak: Izrežite prazne mila s fiksno velikostjo
Dolg trak mila se pošlje v stroj za rezanje. Pnevmatski rezalnik samodejno reže trak v določenih intervalih, pri čemer izdela surovce mila enake velikosti.
6. korak: Oblika štampiljke in logotip
V stroj za žigosanje položite izrezane zareze mila. Zračni valj tesno pritisne navzdol in oblikuje čedne mila z jasnimi vzorci znamke. Kalup ostane hladen, zato se milo ne bo prijelo na površino kalupa.
7. korak:-posušite na zraku in zapakirajte končano milo
Sveže stisnjena mila so še vedno mehka. Za 24 do 48 ur jih postavite na prezračeno mesto, da izhlapi odvečna voda. Ko milo postane dovolj trdo, ga lahko zapakirate in dostavite strankam.
Praktični nasveti za zmanjšanje števila okvarjenih izdelkov
Pri iztiskanju milnih trakov naj vakuumska črpalka vedno deluje; v notranjosti mila bodo nastale zračne luknje.
Strogo nadzorujte temperaturo stroja. Visoka temperatura bo stopila milni trak, medtem ko bo nizka temperatura povzročila pogoste zlome.
Dodajte esenco šele na koncu mešanja, da preprečite visoko{0}}hlapenje.
Ne hitite s postopkom sušenja-na zraku. Zaradi nezadostnega sušenja se milo po pakiranju zlahka deformira.
Končne besede
Ta majhna integrirana linija za proizvodnjo mila je popolnoma primerna za družinske delavnice in majhne predelovalne tovarne. S preprostimi surovinami in jasnim 7-stopenjskim potekom dela lahko poceni in učinkovito spremenite rezance za milo v tržno končna mila.
